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Diriga le reti wireless da una posizione centrale con il regolatore di IWLAN

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L'azienda di alimento prende il grande salto tecnologico nella relativa fabbrica danese

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L'azienda di alimento il CP Kelco, uno dei produttori principali del mondo di pectina, è nel corso dello srotolare regolatore-basato, rete wireless nella relativa fabbrica danese. Funzionando con i iPads ed i codici di QR, questo trasporterà i benefici tremendi - riduzione significativa dei costi e del tempo così come la flessibilità senza precedenti.

Immagini la produzione senza stazioni e pulsanti di operatore fissi, una produzione in cui ogni operatore preferibilmente si muove liberamente intorno con un iPad, controllante rapidamente ed efficientemente ed in carico le sue macchine - senza l'esigenza di un calcolatore fisso ed i IP address.

Ciò è la visione che la fabbrica danese dell'azienda di alimento globale il CP Kelco a Lille Skensved, fuori di Køge, sta sforzandosi verso. La chiave a trasformare questa visione nella realtà è una soluzione regolatore-basata e senza fili da Siemens, che permette di collegare la produzione a parecchi dozzina punti di accesso senza fili, lavoro amministrativo così di minimizzazione.

Durante 2013, l'assistente tecnico Jesper Knage di progetto ed il suo collega Henrik Parbo hanno verificato una soluzione senza fili con un IWLAN-regolatore di SCALANCE WLC711 e vari punti di accesso su una sezione limitata della loro grande linea di produzione. Riuscivano così che, per la fine dell'anno, sono stati dati il benestare per realizzare la soluzione durante la fabbrica.

La maggior parte hanno avanzato in Danimarca

La soluzione ora sta srotolanda, con l'aspettativa che la fabbrica, sarà fornita col passare del tempo di fino a 100 punti di accesso. Quindi, con la lan industriale della radio regolatore-basata Siemens - il termine esatto per questa tecnologia - il CP Kelco è l'azienda più avanzata in questo paese.

“Abbiamo pensato che fosse probabilmente tempo di prendere una probabilità e di provare a fare la nostra radio di produzione in modo che i nostri operatori potessero muoversi intorno con i ridurre in pani e gli smartphones invece di essere limitato verso le stazioni di operatore costose e fisse. Le varie tecnologie erano disponibili, in modo da era realmente appena circa la presa della probabilità. Ed abbiamo fatto con successo quello,„ dice Jesper Knage.

Una fabbrica costantemente cambiante

Il CP Kelco soprattutto fabbrica gli ingredienti di alimento, quali pectina ed il carrageenano, che sono utilizzati come gli agenti e stabilizzatori d'ispessimento in molti prodotti che usiamo su una base quotidiana - dagli inceppamenti e dai prodotti lattier-caseario alle protezioni solari, alle lozioni ed al dentifricio in pasta.

Muovendosi intorno nella fabbrica, una nota gli odori che alternano fra un negozio del tè e la spiaggia, fra gli agrumi e l'alga secca. Ogni anno, diverse centinaia mille tonnellate di agrume sbucciano ed asciugato l'alga è trasportata a Lille Skensved. Questi allora sono trasformati in pectina ed il carrageenano. Ciò significa che i gran quantità attraversano produzione molto in un periodo ridotto, con molta richiesta su qualità e sulla flessibilità come pure il cambiamento veloce fra i tipi differenti di articoli che sono prodotti. Fino a 200 prodotti differenti sono spedetti da Lille Skensved ai mercati mondiali.

“Questa fabbrica sta cambiando costantemente. Possiamo essere una delle fabbriche che subisce la maggior parte dei cambiamenti durante un anno perché stiamo ottimizzando costantemente i comandi di attrezzature attuali e dei nuovi di costruzione,„ spiega l'assistente tecnico Henrik Parbo di automazione.

Prevenzione dell'operazione amministrativa disperata

La divisione di automazione ha usato la tecnologia industriale di lan della radio (IWLAN) prima di, ma soltanto per programmare. Le interfacce di operatore, per esempio, non sono state collegate alla rete wireless.

I sei punti di accesso ciascuno sono stati configurati individualmente e con il loro proprio Web site. Quindi, se un nuovo utente stato necessario per aggiungersi o le scanalature selezionate dovesse essere cambiato, questi cambiamenti hanno dovuto essere fatti ad ogni punto di accesso. Per sei punti di accesso, questo era abbastanza facile naturalmente. Ma per una produzione del formato di CP Kelco, per cui una rete a sviluppo completo avrebbe avuto bisogno di fino a 100 punti di accesso, sarebbe un'operazione amministrativa disperata, “dice Henrik Parbo.

“Abbiamo avuti appena sei di questi e quello era già più lavoro che potremmo dirigere. Potremmo vedere che non potremmo realizzare un'inaugurazione di un nuovo prodotto piena nella fabbrica usando quella tecnologia. Abbiamo avuto bisogno di un attrezzo che avrebbe permesso che noi vediamo tutto ad un punto di controllo e facciamo i cambiamenti ad un posto.„

Effettuando un analisi guasti dieci volte di più velocemente

Ciò è dove la soluzione regolatore-basata di Siemens è entrato. La resistenza di segnale e la selezione di scanalatura di diversi punti di accesso è ottimizzata continuamente. L'intere amministrazione e configurazione - per esempio il caricamento di programmi oggetto dei firmware e dei IP address - sono effettuate in un posto. Cioè non ci è esigenza della configurazione specifica di ogni punto di accesso, nessun'aratura laboriosa con le centinaia di Web site per realizzare l'analisi guasti. Se un punto di accesso interrompesse, i due punti di accesso più vicini aumentano le loro resistenze di segnale e riguardano lo spacco lasciato dal punto di accesso guastato. In più, le opzioni diagnostiche inoltre sono state unite, fornenti una descrizione molto migliore.

“Ora possiamo aprire un Web site, sguardo con esso e forse vediamo che un punto di accesso sta illuminandosi in su nel colore rosso. Ciò significa che possiamo fornire agli individui che effettuano un analisi guasti del difetto che una migliore indicazione di dove potrebbe trovarsi,„ dice Jesper Knage, aggiungente, “in una rete completamente collegata, effettuante un analisi guasti della velocità siamo dieci volte più velocemente. Quello è solo fantastico.„

Un punto di accesso sostituisce quattro stazioni di operatore

L'inaugurazione di un nuovo prodotto della soluzione senza fili è attualmente lontano da completo. Ma un giro successivo della fabbrica servisce ad evidenziare perché Jesper Knage è già molto emozionante circa la nuova soluzione. Per le consegne della buccia secca dell'agrume - o della polpa spremuta nel gergo commerciale - sui grandi pallet, le diverse stazioni di operatore ancora stanno usande (più specificamente, quattro di loro) ad un prezzo di unità di approssimativamente? 11.000.

Jesper Knage valuta che questo sarà fatto in avvenire con uno, o al massimo due, punti di accesso e un ridurre in pani o uno smartphone - ad un terzo del costo.

Un secondo, il corridoio molto più grande alloggia una fila dei filtri a pressione in cui le bucce sono pulite delle impurità. Precedentemente, ci erano pulsanti montati su ogni macchina, ma ora stanno sostituende da due punti di accesso che permettono l'accesso senza fili a tutte le macchine.

Il funzionamento è entrato in produzione

Uno dei vantaggi della rete wireless è collegato con manutenzione e servizio. Jesper Knage crede che ci siano inoltre grandi ricompense potenziali da guadagnare nei funzionamenti quotidiani. Il CP Kelco mira a dotare ogni macchina e tutti gli strumenti trattati nella produzione con un codice di QR, di modo che, esplorando un codice della componente, gli impiegati di produzione possono controllare il dispositivo o accedere ai dati ed ai parametri operativi. Cioè il funzionamento può essere spostato verso la linea di produzione, piuttosto che essendo facendo da un desktop pc situato nella sala di controllo centrale.

Se una valvola particolare ha bisogno di aperto, l'operatore può levarsi in piedi vicino alla macchina con un ridurre in pani o un telefono astuto a disposizione ed aprire la valvola. Se un sacchetto di una sostanza particolare deve essere versato in una tramoggia, l'impiegato non deve cercare il libro di ordine ed abbinare il numero di ordine con il soddisfare del sacchetto ed il numero della tramoggia. Le necessità dell'operatore soltanto di esplorare il codice e il iPad indicheranno che cosa deve essere fatto.

Per concludere, i codici di QR inoltre permettono che l'operatore generi un ordine di manutenzione direttamente in SAP mentre si levano in piedi vicino all'apparecchiatura difettosa. I dati relativi sono registrati automaticamente, che assicurano che il guasto componente corretto sia segnalato. Tutti questi miglioramenti di rendimento sono soltanto possibili perché le soluzioni regolatore-basate minimizzano la messa a punto e la manutenzione.

“Come tale, non ci erano alternative. Ha dovuto essere una soluzione centralizzata in modo che non fossimo sovraccaricati amministrativamente. Ci sono certamente altri fornitori, ma abbiamo avuto bisogno della tecnologia e dell'affidabilità. Così naturalmente, la scelta più saggia era un fornitore di industria quale Siemens, piuttosto che un fornitore dell'ufficio,„ dice Jesper Knage.

“Tutto funziona insieme„

Uno dei requisiti indispensabili per l'attuazione della questa soluzione complessa è componenti industriali robuste che sono non solo estremamente certe ma può anche essere utilizzato in aggressivo e perfino negli ambienti potenzialmente esplosivi. Un altro requisito preliminare è che la soluzione consiste delle tecnologie che tutte hanno realizzato una determinata fase di maturità. “Tutte tecnologie utilizzate, quali i iPads, il sistema operativo, la lan senza fili, ecc., hanno raggiunto qualche tempo fa questa maturità. Ma è soltanto ora - almeno per noi - quella noi sta trovando che tutto funziona insieme,„ aggiunge Jesper Knage.

Secondo lui, il punto seguente è di installare un altro regolatore in modo che il sistema abbia sovrabbondanza completa. Oltre che l'inaugurazione di un nuovo prodotto continua della rete wireless nella produzione, la considerazione inoltre sta danda a collegare la rete amministrativa alla soluzione del regolatore, di modo che sia la produzione ESSO che amministrativo ESSO è controllata nell'una rete comune e nelle reti virtuali multiple.

Può essere utilizzato ampiamente nell'industria

La soluzione industriale regolatore-basata di lan della radio può essere usata non solo alle aziende di elaborazione quale il CP Kelco, ma in tutti i tipi di aziende di fabbricazione che hanno più di 10 - 12 punti di accesso. le soluzioni Regolatore-basate offrono la flessibilità tremenda e possono realizzare le riduzioni dei costi significative e di tempo.

“Questa è una soluzione possibile per molte aziende industriali e può essere utilizzata in varie zone differenti,„ dice Jesper Knage.

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