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Una conversione del PLC di zona di produzione migliora le efficienze ed i processi

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Il disegno di Quantum aggiorna i regolatori, l'ingresso/uscita e le comunicazioni antiquati con i rimontaggi completamente di sostegno di punta del progresso, in un'alta zona di produzione con il tempo morto minimo ed i cambiamenti minimi dei collegamenti

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Estratto

Le che industrie troverebbero questa la più relativa?

Prodotti chimici

Alimento, bevanda, o tabacco

Prodotti farmaceutici

Quale delle vostre specialità di ingegneria questo meglio di progetto illustra?

Ingegneria di controllo e di automazione (disegni compresi ed esecuzione)

Quadri di controllo (montaggio compreso, installazione ed elenco dell'UL)

Raccolta di dati, procedare, amministrazione e segnalare (storici compresi)

Descriva la natura e la portata del progetto più nei particolari

In questo disegno di Quantum di progetto contribuito per migliorare le efficienze ed i processi per il nostro cliente, un alimento principale e l'azienda della bevanda, sostituendo SLC multiplo 5/04? s, PLC 5/40? s, un PLC 5/80 e le loro cremagliere dell'ingresso/uscita. Molti clienti stanno rendendo conto l'importanza di aggiornamento dei sistemi di controllo più vecchi mentre le edizioni cominciano a presentare più frequentemente e poiché questi più vecchi sistemi diventeranno più difficili da sostenere in avvenire. In molti casi, i meccanismi di un sistema sono suono ma i comandi stanno venendo a mancare ed i pezzi di ricambio sono limitati o inesistenti.

Con automazione di Rockwell e molti altri fornitori che eliminano il contributo ai più vecchi sistemi, il nostro cliente ha rend contoere che era importante da muoversi in avanti con un aggiornamento ad un più nuovo, sistema supporto. Oltre che gli aggiornamenti del PLC e di SLC, il progetto inoltre ha aggiornato attualmente il software di Wonderware HMI sul posto, interruttori aggiornati ed aggiunti di Ethernet e comunicazioni variabili di DeviceNet e di DH+ ad Ethernet per legare insieme l'intero sistema.

Il PLC 5/40? la s, il PLC 5/80 ed il loro ingresso/uscita collegato che questo cliente ha avuto sul posto sono stati cambiati al PLC di Contrologix? s ed ingresso/uscita per mezzo dei moduli 1771 di conversione di Rockwell. Questa procedura usa le armi fissanti esistenti 1771 del PLC 5, inserite una nuova base della cremagliera. Allora la cremagliera di Contrologix e 1756 moduli sono montati in cima alla base della cremagliera. I cavi comprati sono usati per legare le armi 1771 dei collegamenti ai 1756 moduli. Poiché i collegamenti dell'ingresso/uscita dal campo sono non trattati gli errori dei collegamenti virtualmente si eliminano.

L'automazione di Rockwell fornisce il software che ha convertito il programma di logica del PLC 5 in piattaforma di Contrologix. Un poco intervento manuale è stato richiesto per correggere alcune edizioni di conversione, che dipenderanno sempre da come il programma del PLC 5 è scritto e dal che funzioni sono usate.

dovuto alta produzione richiede all'azienda? la funzione di s, questo progetto era rotta in su in 5 fasi, con ogni fase che è fatta durante gli arresti di pianta per minimizzare la perdita di produzione. La squadra di ingegneria di Quantum ha lavorato le lunghe ore dappertutto per questo progetto durante le feste, rompe e chiuso i tempi morti per mantenere il cliente in servizio i loro processi normali durante la durata di intero progetto.

Fase una

La squadra di ingegneria di Quantum ha cominciato aggiungendo una cremagliera di Contrologix e l'unità di elaborazione e spostare alcuno non dell'ingresso/uscita hanno collegato la logica del PLC (un'interfaccia dell'amministrazione HMI di ricetta) dal PLC 5/80 all'unità di elaborazione di Contrologix. Inoltre hanno cambiato lo SLC 5/04? s a SLC 5/05? s e regolatori unici convertiti della traccia di calore ad un sistema di controllo del PLC. Allora hanno aggiornato il software di Wonderware ed hanno aggiornato ed aggiunto gli interruttori ed il cablaggio di Ethernet. Alla conclusione della fase 1, il sistema stava utilizzando sia il PLC 5/80 che il PLC di Contrologix.

Fase due

Tutta apparecchiatura di Ethernet è stata organizzata ed assegnato i nuovi IP address. Quantum ha fatto un po'più di conversione della traccia di calore ed ha aggiunto una spina dorsale ottica della rete della fibra ed i pannelli di termine. Allora hanno aggiunto gli assistenti di base di dati della rete ridondante e l'UPS? s e sostituito 17 monitor della stazione di operatore con i monitor dello schermo piano.

Fase tre

Quantum ha convertito una più piccola unità di elaborazione e la cremagliera del PLC 5/40 in Contrologix ed ha aggiunto un nuovo posto di lavoro dell'operatore di Wonderware. Hanno aggiornato tutti i posti di lavoro di Wonderware ed allora hanno convertito le comunicazioni di DeviceNet in Ethernet. Hanno completato la fase tre cambiando le una coppia di cremagliere dell'ingresso/uscita del PLC 5/80 a Contrologix.

Fase quattro

Hanno convertito più delle cremagliere dell'ingresso/uscita del PLC 5/80 in Contrologix ed hanno spostato la logica relativa del PLC verso il PLC di Contrologix.

Fase cinque

Per completare il progetto Quantum ha convertito le cremagliere restanti dell'ingresso/uscita del PLC 5/80 in Contrologix, ha spostato la logica restante del PLC 5/80 verso l'unità di elaborazione di Contrologix ed ha rimosso l'unità di elaborazione PLC5/80 dal sistema.

Quando le cinque fasi sono state completate il cliente ha avuto un sistema di controllo recentemente aggiornato e completamente di sostegno completo con le ultime tecnologie. Benchè questa azienda sia nell'industria delle bevande e dei prodotti alimentari, un aggiornamento di questo tipo potrebbe funzionare per la maggior parte della tutta l'industria che fa funzionare questi comandi.

Per tutti i progetti, il disegno di Quantum fornisce soltanto le soluzioni più di alta qualità. Cominciano sempre valutando i fissaggi ed il software attuali così come la determinazione del metodo più redditizio ad aumentare la durata della vita di un sistema. Se il cliente attualmente stia funzionando sull'apparecchiatura dell'eredità o l'apparecchiatura che più non sarà sostenuta nell'immediato futuro Quantum suggerisce vivamente esplorare le opzioni di conversione e di aggiornamento.

Tenga presente se voi e la vostra azienda sono sul recinto circa un aggiornamento o una conversione; anche se il vostro sistema è oggi in servizio; è probabile presentarlo con le nuove sfide in molto prossimo avvenire. L'organizzazione in anticipo può mantenere i vostri processi funzionare e concedergli l'aggiornamento più redditizio e più attuale. Il gruppo addetto alla progettazione di Quantum può sempre disposto e a registrare i programmi, le ore lunghe e dispari del lavoro e fa qualunque prende per mantenere il vostro sistema in linea e producendo il più possibile durante gli aggiornamenti e le conversioni chiave. Vista più di meno