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Il gruppo di campioni verifica i disegni 3D

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Il NIST ed i relativi soci dimostreranno ed esamineranno i software tool per la fabbricazione delle parti direttamente dai disegni tridimensionali inclusi con il prodotto e la fabbricazione delle informazioni

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Il National Institute of Standards and Technology (NIST) ha arrotondato su fabbricazione e su aziende di Software per partecipare ad un progetto che dimostrerà i vantaggi di sostituzione delle 2D illustrazioni di progettazione assistita da elaboratore (cad) con i modelli virtuali 3D. Il progetto descriverà i benefici di utilizzare i modelli standardizzati 3D nella a? filetto digitale? dal disegno iniziale a controllo del divisorio finale. ? filetto digitale? è il fornitore? termine di s per l'elaborazione e lo scambio elettronici di parte in una serie senza giunte di attività prima di completamento. Il progetto dimostrerà la compatibilità di una parte standardizzata 3D con software e della leggibilità per tutti i progettisti, assistenti tecnici e fornitori addetti al processo di disegno.

Iniziando il filetto digitale con un modello virtuale 3D sradica l'esigenza della conversione manuale da un 2D modello virtuale ad un modello 3D e riduce il rischio di errori, sforzo ridondante e tempo di ciclo, i direttori di progetto hanno detto. il software di formazione immagine 3D inoltre permette che i progettisti incastonino il prodotto ed i requisiti di fabbricazione che sono conservati proprio mentre un utente fa i cambiamenti al divisorio. Questi possono comprendere le specifiche per i materiali, tolleranze geometriche e dimensionali e struttura di superficie. Il International Organization for Standardization (iso) ha stabilito il PUNTO IL AP 242 come il livello della lingua, della disposizione e dei protocolli per le parti 3D con le specifiche. Questa normalizzazione permette che spec. di fabbricazione siano tradotte da software a software come i cicli della parte attraverso il filetto digitale. I progettisti anche possono comprendere le note trattate e rifinire i requisiti nelle loro rappresentazioni 3D.

Il disegno al progetto di controllo e di fabbricazione comincia con una parte virtuale 3D con le specifiche di produzione generate da Rockwell Collins che usando il software riservato di cad. Il modello originale allora è tradotto in disposizione standard definita da STEP AP 242. La parte standardizzata allora è trasmessa a Geater che lavora e che fabbrica per essere tradotto in lingua leggibile dal loro software di cad per generare le istruzioni lavoranti. Geater allora verificherà il modello di AP 242 di PUNTO usando per generare un codice per dirigere una macchina di misurazione coordinata e per determinare se la parte è fabbricata come progettato. Tutti i collaboratori documenteranno e registrare la loro partecipazione ed esperienze di NIST proietti.

I collaboratori nel NIST progettano a fabbricazione ed il progetto di controllo comprende le risorse consultantesi internazionali di collaborazione compresa (ITI) e avanzata di TechneGroup, Rockwell Collins, Geater che lavora e che fabbrica, software di CNC, Mitutoyo America e CoreTechnologie.