{{{sourceTextContent.title}}}

Viti di ceramica? corrosione e termoresistente

{{{sourceTextContent.subTitle}}}

Le nuove viti di ceramica alternative che già sarebbero abbastanza per molte applicazioni.

{{{sourceTextContent.description}}}

La maggior parte delle viti sono fatte dell'acciaio. Ma le temperature elevate o gli ambienti silicei prendono al loro tributo su questo il materiale al contrario stabile. L'alternativa è viti di ceramica. I ricercatori possono ora predire esattamente la loro resistenza di sforzo.

Un secondo puro? distrazione e voi di s? la VE ha inciampato sopra il bordo. La diagnosi: frattura composta. I medici legano i frammenti con le stecche per accertare il knit delle ossa essi stessi dell'osso indietro insieme correttamente. Se le viti di metallo sono utilizzate per tenere la stecca sul posto, ci è un rischio di intolleranza, che è perché molti medici preferirebbero le viti di ceramica. Gli innesti di lungo termine presentano un simile problema. Anche se qualcosa piccolo come una vite molto piccola contiene il materiale del metallo, esso sarà magnetico; ciò esclude tutto l'uso futuro del calcolatore e dei sistemi diagnostici a risonanza magnetica di formazione immagine. Fuori dell'ospedale, le viti di ceramica sono inoltre una buona alternativa per le applicazioni elettriche e termiche del prodotto chimico, perché elettricamente stanno isolando e sostengono bene all'immersione in acidi e liscivia. Le viti di ceramica possono anche sostenere le temperature oltre 1000 gradi di Celsius, mentre le loro controparti metalliche ammorbidicono a circa centigrado 500 gradi. Le fornaci industriali quasi interamente sono fatte delle parti di ceramica a causa delle temperature elevate che devono tollerare? tranne le viti. ? Dai limiti del materiale più deboli l'applicazione, la temperatura non può essere affatto superiore a le viti possono tollerare? dice Christof Koplin, un ricercatore all'istituto di Fraunhofer per i meccanismi dei materiali IWM. ? Con le viti di ceramica potremmo infine fare il salto technologic alle soluzioni tutto-di ceramica.?

Ma finora fabbrica sono stati scettico per un motivo comprensibile: la ceramica è notoriamente fragile. Anche se una certa ceramica ha una capienza portante vicino a quella dell'acciaio, una volta che il materiale è stato trasformato in la forma finale della vite, è valutato che i soltanto circa 10 - 20 per cento della resistenza originale rimangono. Finora, i fornitori della vite non hanno conosciuto esattamente che carico potrebbero sostenere.

La durezza della vite ha messo alla prova

Usando un'apparecchiatura di prova e le simulazioni della vite, i ricercatori a IWM a Freiburg ed i loro colleghi all'istituto di Fraunhofer per le tecnologie ed i sistemi di ceramica IKTS a Dresda e l'istituto per le macchine utensili e l'amministrazione di fabbrica IWF al Technische Universität Berlino hanno esattamente votato essi stessi a questo problema. ? Noi? viti di ceramica differenti di re prova ed esaminare quante sforzo possono realmente sostenere? spiega Koplin. Il progetto è costituito un fondo per dal ministero federale tedesco per gli affari economici e l'energia (BMWi) e dalla federazione tedesca delle associazioni di ricerca industriale (AiF).

I ricercatori inoltre stanno ottimizzando il disegno della vite. La sfida è che la capienza di carico varia notevolmente anche fra le viti di ceramica dello stesso disegno; mentre una vite può tollerare molto, un altro si romperà molto più presto. Il carico sulle viti quindi è limitato dallo sforzo che il più debole fra loro può sostenere. Il di ceramica? la composizione in s è il fattore decidente? se i grani molto piccoli che compongono in modo errato il legame della sostanza durante la fabbricazione, piccole crepe si sviluppano che possono più successivamente indurre il materiale a venire a mancare. I ricercatori ora hanno ottimizzato il processo di fabbricazione in modo che tali crepe più non si presentassero in c'è ne di numerosi punti trattati. ? Potevamo ridurre significativamente la gamma della curva cumulativa di frequenza e sollevare così la resistenza di sforzo delle viti? dice Koplin. Vede la stanza significativa per miglioramento all'ultimo punto trattato, in cui le viti ricevono il loro filetto, via lo stampaggio ad iniezione o smerigliare. Fino ad ottimizzare quello, avviti i fornitori può girarsi verso il IWM e consultare il personale addetto al programma circa che migliori vestiti di disegno a che hanno designato il valore come bersaglio di capienza di carico della vite ed a che cosa il processo di fabbricazione ideale dovrebbe assomigliare.

I ricercatori inoltre hanno usato l'apparecchiatura di prova per verificare la resistenza di sforzo delle viti di ceramica fabbricate nei loro propri laboratori. La loro capienza portante supera quella delle loro controparti d'acciaio vicino fra 30 e 35 per cento. ? Ciò è un salto enorme in avanti? dice Koplin. ? Ciò già sarebbe abbastanza per molte applicazioni se la vite fosse un po più grande.?