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Motori elettrici innovatori da una stampante 3D

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Le teste di stampa di ViscoTec sono un approccio innovatore per la fabbricazione di motori elettrici nella stampa del multi-materiale 3D delle paste metalliche e ceramiche

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I membri del personale, Johannes Rudolph e Fabian Lorenz scientifici dell'università tecnica di Chemnitz, cattedra dei sistemi di conversione e degli azionamenti di energia elettrica, hanno sviluppato un processo di produzione innovatore per la fabbricazione di motori elettrici. Le componenti dei materiali differenti possono quindi essere prodotte in un'operazione per mezzo di un processo di produzione additivo. Le paste metalliche e ceramiche, che sono sfalsate con un raccoglitore, sono messe a strati nella stampa del multi-materiale 3D con l'aiuto delle teste di stampa di CNC 3 di una macchina standard di asse e di ViscoTec. dovuto il materiale differente che accoppia, la densità di potenza delle bobine elettriche risultanti può essere aumentata. Un aumento supplementare nella densità di potenza può essere raggiunto tramite l'introduzione mirata a dei canali di raffreddamento nella bobina o nel centro laminato.

Oltre allo scopo della produzione dei motori elettrici con la maggior capacità di sovraccarico, gli scienziati inoltre stanno studiando la possibilità di costruttivamente facendo uso del processo nella progettazione delle macchine elettriche. Oltre all'integrazione delle geometrie di raffreddamento, la tecnologia inoltre permette il rifornimento tridimensionale dei cambiamenti continui magnetici o l'introduzione delle bobine elettriche nelle aree che non sono accessibili con i metodi convenzionali. Di conseguenza, le macchine possono essere fabbricate che sono adeguate a ottimamente le loro condizioni di gestione. Particolarmente interessante in questo contesto è la perdita di peso, un aspetto che è di grande interesse all'industria aerospaziale. I due ricercatori hanno cominciato sviluppare il processo alla fine del 2015 ed hanno acconsentito per discutere le loro esperienze e risultati dalla loro collaborazione con ViscoTec.

Che cosa l'innovazione nel vostro processo di fabbricazione congiuntamente a materiale sta accoppiando?

L'innovazione della tecnologia è che, through effettuando parecchi esperimenti, siamo riuscito a usare i materiali metallici e ceramici sviluppati da noi sotto forma di paste per il processo di stampa. La sfida era di coordinare ottimamente le proprietà meccaniche e fisiche delle paia materiali attuali. Inoltre, la fluidità della pasta ha dovuto esistere per potere elaborare questi in un processo dell'estrusione. La stabilità adeguata di forma era necessaria inoltre da ottenere la progettazione desiderata dopo l'estrusione. Il processo sviluppato da noi offre la possibilità per raggiungere le combinazioni materiali differenti di ceramica e di metalli in un processo di produzione additivo, che non può essere raggiunto con i metodi di produzione convenzionali correnti.

Che sfide o transenne sono state incontrate nel processo di fabbricazione?

Oltre all'ottimizzazione delle proprietà materiali per stampa 3D, l'adeguamento dei valori del restringimento di vari materiali durante il processo della sinterizzazione e di secchezza è risultato essere molto difficile. Specificamente fissando la temperatura abbinare e nel forno di sinterizzazione le proprietà della pasta, potevamo neutralizzare il problema. Ancora, i mutamenti di temperatura possono essere usati per ottimizzare le proprietà dei materiali per raggiungere una densità di potenza ancora più alta.

Come avete sentito parlare delle teste di stampa di ViscoTec?

Mentre ricercando su Internet siamo stati informati dell'espulsore di ViscoTec attraverso un comunicato stampa. Durante questo tempo, abbiamo sperimentato con il nostro proprio espulsore fatto a mano. Con questo tipo di estrusione, tuttavia, non avevamo potuti raggiungere la precisione desiderata nel dosaggio delle paste metalliche e ceramiche altamente viscose. Dopo il nostro contatto iniziale, abbiamo accettato un invito a Töging sono locanda. Nel corso della riunione, siamo stati dati l'opportunità di presentare la nostra procedura. Sulla base dell'esperienza ha guadagnato nell'alimentazione dei liquidi altamente viscosi e una cartella innovatrice pertinente del prodotto, era rapidamente chiaro che l'espulsore da ViscoTec rappresenta una base ideale per ulteriore ottimizzazione della nostra tecnologia. ViscoTec molto gentilmente ci ha prestato un'unità, per cui avremmo voluto ringraziare ancora una volta la società. Con l'integrazione successiva nella stampante 3D, potevamo sperimentare estesamente con la testa di stampa e regolare i parametri di stampa alle paste altamente viscose.

Perché infine avete scelto le teste di stampa di ViscoTec?

Dosando l'accuratezza e la precisione sia di importanza enorme per il processo di stampa dei motori elettrici. In particolare, l'inizio ed i punti dell'estremità di ogni linea sono stati migliorati significativamente dalle teste di stampa da ViscoTec. Ciò provoca un'immagine anche stampata. Allo stesso tempo, le teste di stampa permettono un adeguamento senza problemi delle portate durante il processo di stampa. Ciò permette che noi raggiungiamo le caratteristiche mirate a abbiamo voluto.

Che cosa vi ha convinto lavorare con ViscoTec?

ViscoTec ci ha impressionati la prima volta li abbiamo contattati, mostrando una grande volontà di aiutare ed era aperto alle nuove tecnologie. Le teste di stampa di ViscoTec ci hanno aiutati a raggiungere il progetto di stampa del multi-materiale 3D ed ad ottimizzare il processo di produzione sviluppato da noi. Un altro aspetto importante di buona cooperazione era la comunicazione veloce e semplice, che ha facilitato l'incarico e l'adattamento delle teste di stampa nel nostro sistema attuale considerevolmente.

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