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Silicone altamente riempito per i fari di sigillatura

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La prova di resistenza prova la resistenza all'usura degli statori di ViscoTec

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Vari processi di dosaggio possono essere utilizzati nella fabbricazione di LED nel settore automobilistico. Accanto ad impregnazione convenzionale del chip del LED, i campi di applicazione tipici comprendono l'applicazione della pasta del trasferimento di calore per dissipazione di calore selettiva e l'uso degli adesivi unire le componenti.

I LED moderni sono prodotti ad alto rendimento che, in conseguenza della densità di energia della luce, chiedono i moltissimi materiali utilizzati. La plastica organica raggiunge rapidamente il punto di rottura in questo campo ed i produttori materiali stanno concentrando la loro attenzione sui nuovi tipi di plastica. Lo scopo è di combinare altrettante proprietà differenti come possibile in un singolo medium. Nel caso di produzione del LED, per esempio, stabilità alla luce, termoresistenza, la stabilità UV, resistenza all'invecchiamento ed alta adesione sia di importanza cruciale.

I produttori tendono ad usare che cosa è conosciuto come «additivation» – aggiungendo i riempitori con le caratteristiche specifiche – per raggiungere questa versatilità delle proprietà di materiale. Nel medium stesso, questi riempitori aumentano spesso la densità ed il risultato nell'alta aggressività materiale verso le componenti di dosaggio. La pompa eccentrica del verme da ViscoTec già ha provato la sua compatibilità per uso con i media abrasivi nelle numerose applicazioni ed ora sta facendola ancora: la prova di resistenza effettuata in nostro interno prova di laboratorio la resistenza all'usura dello statore in primo luogo in 180.000 cicli della quantità che dosano e poi nel servizio continuo. Il medium di prova – un silicone di RTV riempito di ossido di alluminio – è stato preso da un tamburo ed è stato inserito nella CE 4RD6-H l'erogatore dalla serie di ViscoTec RD. In accordo con il requisito dall'industria automobilistica, un'applicazione didosaggio con 0,027 ml per dose è stata simulata per i fari di sigillatura. Tre volte un i valori del giorno, della temperatura e di pressione sono stati registrati allo sbocco della pompa e le dosi sono state valutate. I parametri registrati erano altamente coerenti e non c'era indicazione di usura.

La tomografia di computer si è applicata nell'assicurazione di qualità per misurare e valutare la geometria dello statore prima e dopo prova di resistenza. Non c'era prova visiva o dimensionale per suggerire i difetti. L'erogatore di ViscoTec così è stato ritenuto adatto a questa applicazione.

I liquidi migliorati con gli additivi sono stati in uso nelle applicazioni di dosaggio nelle regolazioni automatizzate per molti anni e la tendenza è in aumento. L'abrasività dei media ha usato, che è spesso una conseguenza del additivation, sta forzando i produttori della tecnologia di dosaggio e dell'attrezzatura confrontare l'argomento di usura e fattori che lo influenzano. ViscoTec è determinato per affrontare fino a questa sfida, girante i suoi numerosi anni di esperienza nel suo vantaggio in tal modo. La durata del profilato degli statori di ViscoTec è il risultato dell'ottimizzazione continua dei composti dell'elastomero. Per i clienti questo significa meno guasti, spese generali minime di manutenzione e più efficaci linee di produzione automatizzate.

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