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Gestione del silo per i mulini del grano ed i loro clienti

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Una situazione vantaggiosa per tutti:

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In Germania da solo ci sono più di 260 grandi mulini, in Asia il mercato di grano è significativamente maggiori e un'industria molto importante. Tutt'intorno il mondo la situazione è simile: Gli itinerari ben progettati ed hanno calcolato con attenzione i livelli delle scorte sono vitali da raggiungere l'ottimizzazione costata massima durante il processo materiale della consegna, tuttavia questi sono più del compromessi di spesso dalla realtà quotidiana. I forni, i clienti dei mulini, ordinano spesso loro a recente ed i mulini sono affrontati a dovere assicurare immediatamente il materiale per evitare la fermata di produzione ai forni. Ciò conduce alla logistica inutile i costi stati responsabili dalle consegne multiple ed infine ad un incremento dei costi per i lati, il fornitore ed il cliente. Ciò è ovviamente in nessuno interesse.

Ma perché siamo confrontati con queste situazioni «della lotta contro l'incendio» e come possono essere evitati?

Mancanza di gestione della memoria in forni

Neppure i forni con il silos multiplo di stoccaggio non hanno spesso un sistema di controllo livellato automatizzato per controllare i loro livelli di inventario. Di conseguenza queste azione devono essere controllate manualmente in maniera regolare e un ordine deve essere avviato al fornitore della farina in tempo. dovuto le fluttuazioni impreviste nella richiesta o dalla verifica delle emergenze improvvise dei livelli delle scorte sorge semplicemente che il cavo ai giri extra non pianificati per il mulino.

Appena l'installazione dei sensori per monitoraggio livellato nel silos dei forni porterebbe un miglioramento parziale. In questo contesto spesso la volontà di investire sta mancando di perché «sta funzionando mentre è» indipendentemente dal fatto che è un modo molto costoso ed inefficiente farlo. Ma la soluzione ideale sarebbe che i mulini sono responsabile del monitoraggio livellato centralmente dei loro clienti ed offrono questo come servizio speciale che ottimizza così la loro propria disposizione della consegna e del materiale ed allo stesso tempo che riduce lo sforzo amministrativo in questione. Naturalmente la domanda costata si pone immediatamente - che dovrebbe pagare?! O forse paga se stesso?

Infatti, l'analisi più vicina indica che l'investimento del mulino si ammortizzerebbe relativamente in un periodo ridotto dovuto le riduzioni dei costi determinate tramite il processo ottimizzato della catena di fornitura.

di misurazione livella centrale per i mulini

Il UWT Gmbh ha considerato queste difficoltà dei settori industriali del grano ed ha fornito una soluzione su misura che è economica e pratica: un sistema livello-a distanza centrale per i mulini.

Su ogni silo del forno il sistema di lotto senza manutenzione Nivobob® 4000 misura per monitoraggio livellato.

Per il montaggio facile, appena un incavo infilato a 1,5 pollici standard nel tetto del silo è necessario. Ai forni che i segnali livellati sono impacchettati dal software di UWT Nivotec® si è combinato con un Wago WebController e le informazioni ricevute sono comunicate ad Internet facendo uso di un collegamento di Ethernet via un indirizzo ip diretto. Il mulino può accedere saldamente a questi informazioni (parola d'ordine-protette) via tutto il browser di Internet in qualunque momento del giorno sopra un indirizzo ip predefinito). È possibile includere qualsiasi numero di altri clienti nel sistema di visualizzazione - senza hardware supplementare o costi per il mulino.

Se la priorità è di limitare al minimo l'installazione ai forni un modem di GSM può essere utilizzato per accedere a distanza ai dati. In questo caso per la trasmissione dei dati nessun collegamento di Ethernet è richiesto, ma soltanto una carta SIM nel WAGO per passare il modem. Questo modem raccoglie tutti i segnali livellati e li invia in un ceppo cifrato tramite telefono cellulare su Internet al regolatore appropriato nel mulino. Come le sole piccole quantità di dati stanno inviande è un contratto a basso prezzo di SIM sufficiente a questo fine.

I livelli correnti del silo possono essere visualizzati al centro di controllo del mulino facendo uso del software di visualizzazione di UWT Nivotec® che può essere raggiunto via il browser di Internet su tutto il PC di Ethernet. Il regolatore può vedere lo stato in tempo reale del silos perché il regolatore di visualizzazione direttamente è integrato nel sistema di Ethernet.

Vantaggi e benefici del sistema livello-a distanza:

Il beneficio di intero sistema è la semplificazione dei processi materiali di disposizione che conducono ad una riduzione dei costi per tutte le parti in causa.

L'installazione del sistema nel forno come pure nel mulino è diretta e può essere effettuata solitamente dai mulini i propri tecnici di assistenza

I gabinetti di controllo devono essere installati soltanto una volta; in seguito non c'è nessun supporto supplementare dell'IT.

Tutti i livelli del silo possono essere visualizzati allo stesso tempo - > sicurezza di progettazione materiale

Il sistema può essere smantellato ad un cliente ed essere installato ancora all'un altro - > nessun nuovi costi quando cambiamento dei clienti

Il mulino può tenere il materiale corretto in azione secondo i fabbisogni di materiali del cliente e può ottimizzare gli itinerari ed i programmi logistici. La disponibilità delle informazioni richieste che possono evitare l'esigenza delle consegne precise o dei funzionamenti vuoti può ridurre semplicemente drammaticamente lo sforzo amministrativo. Dal lato del cliente, al forno, il compito manualmente di controllo del livello materiale all'interno del silos di stoccaggio si elimina e gli impasse di produzione dovuto una mancanza di materiale sono la storia.

Il flusso di materiale ora segue un processo standard con sicurezza di progettazione molto maggior: Infine conduce naturalmente alle relazioni di lavoro più armoniose e ad una soddisfazione aumentata da entrambi i lati che infine significano una più forte associazione fra il cliente ed il fornitore.

Esperti nella misura livellata

UWT è conosciuto nell'industria come uno dei produttori principali della tecnologia livellata di misura sul mercato mondiale. UWT ora sta fornendo la soluzione livellata affidabile di misura per oltre 40 anni. Nel passato il fuoco principale della società era il campo dei solidi in serie ma è ora entusiasta ampliare nei liquidi il mercato con la loro gamma di prodotti recentemente estesa. La suoi sede sociale, sviluppo e installazioni produttive sono situati in Germania. Con un'installazione produttiva supplementare a Malta e le sue proprie filiali di vendite negli Stati Uniti, il Regno Unito, Russia e nelle regioni della crescita di Cina e di India, la società può soddisfare le esigenze del mercato mondiale con la più grande flessibilità che i clienti prevedano. La società è 9001:2015 certificato di iso e costantemente amplia la sua cartella delle certificazioni di prodotto (ATEX, FM, CSA), specialmente riguardo ai mercati internazionali. Tutti i prodotti di UWT corrispondono al trattamento facile, all'affidabilità alta ed al tempo di impiego lungo.